Киришүү
Өнөр жайлык башкаруу, керектөөчү электроника жана медициналык жабдуулар сыяктуу тармактарда,микро өчүргүчтөр, компакттуу өлчөмү менен сигналдарды өткөрүүдө жана абалды көзөмөлдөөдө чечүүчү ролду ойнойт. Бирок, узак мөөнөттүү жогорку жүктөм менен иштөөдө же катаал чөйрөлөрдүн таасири астында, микро Коммутаторлор ар кандай бузулуу көйгөйлөрүнө туш болушу мүмкүн. Бузулуу режимдерин талдоо (FMEA) жана максаттуу алдын алуу чаралары аркылуу жабдуулардын ишенимдүүлүгүн натыйжалуу жогорулатууга жана мүмкүн болгон бузулууларды азайтууга болот.
Жалпы бузулуу режимдери: Кичинекей бузулуулардын артындагы чоң таасир
Микропроцессордун иштебей калышы Өчүргүчтөр көбүнчө "кичинекей аномалиялар" менен башталат. Мисалы, контакттын жабышып калышы өчүргүчтүн "тыгылып калышына" окшош. Бир жолу басылгандан кийин, аны кадимкидей ажыратууга мүмкүн эмес, бул жабдуулардын үзгүлтүксүз иштешине же ал тургай башкарууну жоготууга алып келиши мүмкүн. Начар контакт үзгүлтүктүү сигналдар катары көрүнөт, мисалы, чычканды чыкылдатканда жооп бербөө же түзмөктүн сигнализациясынын жалган иштетилиши. Камыштын чарчоосунун сынышы көп учурда тез-тез иштөө сценарийлеринде пайда болот. Мисалы, принтердин кагаздын тыгылып калышын аныктоочу өчүргүч көп убакыт иштегенден кийин, металл камыш ийкемдүүлүктүн алсырашынан улам сынып, аныктоонун бузулушуна алып келиши мүмкүн. Корпустун жарылышы жана аракеттин тыгылып калышы айлана-чөйрө менен тыгыз байланышта. Нымдуу чөйрөдө корпус дат басып, суюлуп калат же чаң өчүргүчтүн ичине кирип, механикалык түзүлүштү тыгып калат, бул экөө тең өчүргүчтүн иштебей калышына алып келиши мүмкүн. Бул көйгөйлөр анча чоң эмес көрүнүшү мүмкүн, бирок алар жабдуулардын иштебей калышына, коопсуздук коркунучтарына же ал тургай кырсыктарга алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, бузулуу режимдерин алдын ала аныктоо өтө маанилүү.
Бузулуулардын себептерин талдоо: бир нече факторлор менен байланышкан "бузулуу чынжыры"
Иштебей калуу көбүнчө бир нече факторлордун бири-бирине дал келишинен келип чыгат. Ашыкча жүктөлүү кеңири таралган себеп болуп саналат. Мисалы, 1 А номиналдык тогу бар өчүргүч дайыма 1,5 А тогуна дуушар болгондо, байланыш чекиттериндеги дого эрозиясы күчөйт жана беттин кычкылдануусу начар байланышка алып келет. Жабдуулар тез-тез иштетилип жана токтотулганда, электр догосу пайда кылган жогорку температура контакттарды "күйгүзүп", чуңкурларды же жабышууну пайда кылышы мүмкүн. Айлана-чөйрөнүн факторлорун да баалабай коюуга болбойт. Химиялык цехтердин чаң чөйрөсүнө коррозиялык газдардын жана бөлүкчөлөрдүн кириши сырткы кабыктын жана ички бөлүктөрүнүн эскирүүсүн тездетет. Механикалык сокку жана титирөө камышка күчтүн бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө алып келип, чарчоонун сынуу коркунучун жогорулатат. Андан тышкары, туура эмес долбоорлоо жана тандоо "тубаса кемчилик" болуп саналат. Эгерде өчүргүчтү коргоо деңгээли жетишсиз болсо, бирок ал жогорку нымдуулуктагы чөйрөдө колдонулса же жүк параметрлери чыныгы иштөө шарттарына дал келбесе, мунун баары жашыруун иштебей калуу коркунучун жаратат.
Алдын алуу чаралары: Бүткүл чынжыр боюнча "коргоочу тор" куруңуз
Өнөр жай бузулуулардын себептерин алдын алуу боюнча жетилген системаны иштеп чыккан. Колдонууну азайтуу негиз болуп саналат. Мисалы, контакттык токтун номиналдуулугу чыныгы жүктөмдөн 1,5 эсе жогору болгон өчүргүчтү тандоодо жетиштүү коопсуздук чеги калышы керек. Коргоо схемасынын дизайны электр доголорунун коркунучун азайта алат. Өчүргүчтүн эки учунда параллель туташтырылган RC буфердик схемасы же реле удаалаш туташтырылып, чыңалуу тогун сиңирип, контакттардын иштөө мөөнөтүн узартат. Айлана-чөйрөнү коргоонун герметизациясы абдан маанилүү. IP67 деңгээлиндеги коргоочу капкак тандалып алынышы керек, ал эми чаңды жана нымдуулукту тосуу үчүн герметикалык шакекчелер колдонулушу керек. Медициналык жабдуулар сыяктуу сценарийлерде дезинфекциялоого туруктуу материалдарды да эске алуу керек. Структуралык бекемдөө соккуга туруктуулукту жогорулатат. Камыштын материалын оптималдаштыруу (мисалы, дат баспас болоттон же эритмеден жасалган материалдарды колдонуу) жана механикалык чектөөчү түзүлүштөрдү кошуу менен, титирөөдөн келип чыккан стресстик зыянды азайтууга болот. Үзгүлтүксүз тейлөө - бул "алынган кам көрүү". Ал текшерүү пландарын түзүү, контакт бетиндеги кычкылдан тазалоо, кыймылдуу бөлүктөрүн майлоо жана эски өчүргүчтөрдү жаңыдан пайда болгон кемчиликтерин жоюу үчүн тез арада алмаштырууну камтыйт.
Жыйынтык
Өнөр жайлык автоматташтырылган өндүрүш линияларынан тартып тиричилик электрондук шаймандарына чейин, микрокомпьютерлердин ишенимдүү иштеши өчүргүчтөр бүтүндөй системанын туруктуулугу үчүн абдан маанилүү. "Тобокелдик чекиттерин" аныктоо үчүн бузулуу режимин талдоо жана андан кийин долбоорлоону төмөндөтүү, айлана-чөйрөнү коргоо жана үзгүлтүксүз техникалык тейлөө сыяктуу чаралар аркылуу "коргоочу дубал" куруу менен жабдуулардын бузулуу деңгээлин азайтып гана тим болбостон, анын иштөө мөөнөтүн да узартууга болот. Бүгүнкү күндө натыйжалуу өндүрүштү жана ыңгайлуу жашоону көздөп, микронун "майда-чүйдөсүнө" көңүл буруу... өчүргүчтөр - жабдуулардын коопсуз иштешин камсыз кылуунун "чоң акылмандыгы".
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 3-июлу
